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PCB焊點IMC檢測

PCB焊點IMC檢測

簡要描述:IMC本身具有不良的脆性,會損害焊點的機械強度及壽命,尤其對抗勞強度危害很大。適量的IMC是焊點強度的保證,但過厚或過薄的IMC都會降低焊點的可靠性。IMC層過厚會導致焊點脆化、易斷裂;而過薄則可能無法形成有效的連接。因此PCB焊點IMC檢測變得非常重要。

所屬分類:PCB電路板檢測

更新時間:2024-12-18

廠商性質:其他

詳情介紹
品牌優爾鴻信檢測周期3-5工作日

優爾鴻信檢測SMT實驗室是專門用于檢測PCB等電子元器件而成立,實驗室配備有離子切割機、場發射掃描電鏡、超聲波C-SAM、斷層掃描X-RAY、工業CT等先進的檢測設備,可針對PCB到PCBA整個制程提供一系列的檢測服務。

IMC定義

IMC是指金屬與金屬、金屬與類金屬之間在緊密接觸的界面間,通過原子遷移互動的行為,組成一層類似合金的化合物,這種化合物可以寫出分子式。在焊接領域,IMC特指銅錫、金錫、鎳錫及銀錫等金屬組合之間形成的共化物。當焊錫與被焊底金屬(如銅、鎳、金、銀等)在高溫中接觸時,錫原子和被焊金屬原子會相互結合、滲入、遷移及擴散,冷卻固化后在兩者之間形成一層薄薄的共化物,即IMC層。

焊接的重要性:

1.構成任何一種電子產品,絕不可能與焊錫作業無關;

2.焊錫作業的良莠可能成為產品信賴度的關鍵 ;

3.焊錫作業同時也是影響制造成本高低的因素之一。

焊接的作用:

1.起一個連接和導通的作用;

2.起一個固定的作用。

焊接的關鍵:

在一個足夠熱量的條件下形成金屬化合物(IMC)。

IMC的影響:

IMC本身具有不良的脆性,會損害焊點的機械強度及壽命,尤其對抗勞強度危害很大。適量的IMC是焊點強度的保證,但過厚或過薄的IMC都會降低焊點的可靠性。IMC層過厚會導致焊點脆化、易斷裂;而過薄則可能無法形成有效的連接。

IMC焊點檢測方法

1)IMC樣品制作(切片法)

2)化學腐蝕處理

3)金相觀察

4)掃描電鏡SEM&EDS分析

PCB焊點IMC檢測




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